井式回火炉优点诚信企业,承硕炉业科技

全纤维井式炉是节能型周期作业工业电炉，由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由专业工艺制作，炉衬保温设计更节能，相比同类产品节电30-50%。井式炉的工作方式：井式炉一般都安装在基础坑内，使用行车、吊车装卸工件较为方便。全纤维井式炉可用于高中低温，工作温度450-750度低温、650-950度中温、850-1200度高温，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火、时效热处理。功率35-2800KW可选；炉膛直径φ300mm-φ11m，深度可达到48米。

1、外罩外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架。下部有一对导向环，用以套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上，以确保外罩和炉台的中心线重合。

2、内筒内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开，同时又是传热过程中的热交换面。内筒密封性好，耐温不氧化性能强，并具有一定的刚度，可以增大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。

3、对流筒对流筒的作用是保证待处理物料与内筒隔开，并提供可控气氛的对流通道。热气流先沿对流筒与内筒之间的环隙上升，然后翻转向下，进入物料垛。环隙内气体的流速较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。

4、炉底搅拌风扇炉底中央装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过，并从内筒取得热量传给工件。主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。

5、燃烧机燃烧机系统由烧嘴、风机、管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒，是井式炉的加热源。

井式电阻炉

用途：适用于合金机件、活塞等圆形机件进行正火淬火热处理。

特点：

1、炉衬采用硅酸铝模块结构，具有不蓄热、隔热密封好。比同规格火硅电阻炉节能30-38%，升温速度快。

2、炉盖较轻可采用手压式升降旋转移开，升炉盖较重可通过电动液压式转移开。如果长轴娄工件，吊具须串出炉盖，炉盖可设计两个半圆，减速机移动开启。

3、加热元件一句使用温度采用相应牌号。上中下多区分布，编织成“m”状利用刚玉陶瓷螺钉，瓷圈固定于炉衬。井式电阻炉各区热电偶（传感器）置于各区加热元件中心位置，采集输送到控温仪表，仪表再输送PID值给温控泵流。

4、能根据工件长短设计节能炉膛深度。